小型噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。以前的噴霧干燥機耗能相對較大。于是廠家提出了很多對噴霧干燥機干燥過程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來主要有以下幾方面:
首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。噴霧干燥機在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量),降低了噴霧干燥機干燥制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。
但進塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風(fēng)器。降低熱風(fēng)的出塔溫度在進塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,噴霧干燥機進出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。
噴霧干燥是懸浮顆粒處理技術(shù),小型噴霧干燥機利用液體霧化來制備時在熱氣態(tài)干燥介質(zhì),通常是空氣移動被干燥以單個粒子的液滴。干燥過程涉及產(chǎn)品被霧化為細霧,其與回收的細粉,并從積分流化床淘洗細?;旌稀3跫壙諝饬鬟M入在腔室的頂部;二次空氣流通過,其中第二階段的干燥時發(fā)生的流化床進入。
物料落入噴霧干燥機中的流化床從室中排出前被干燥,以正確的水分含量。為了優(yōu)化粒徑的控制,夾在花干燥空氣產(chǎn)品在旋風(fēng)分離器或織物過濾被分離出來并返回到在干燥室中的霧化區(qū)域。凝聚和粒徑的程度是通過操作條件,這改變在霧化區(qū)中的顆粒的殘余水分含量的影響??尚纬纱蠓秶牧健?扇苄院筒蝗苄缘漠a(chǎn)品可以在這個過程中凝聚。
小型噴霧干燥機長時間運行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗,對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機時,必須開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。